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    泰州市鼎发化学有限公司
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    公司网址(www):www.dingfahx.com
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    产品详情

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    877-RS

  • 产品型号:877-RS

  • 发布日期:2019-05-15
  • 更多
  • 详细介绍



    脱模剂877RS产品说明

           脱模剂 877RS 是一个半永久性脱模剂。它易于使用,并不含蜡成份。这种产品特性是不需要类似于蜡系列产品的反复打蜡或者抛光,因为脱模剂 877RS 的分离薄膜非常完美的附着在模具表面。脱模剂 877RS 可最大限度地减少脱模剂残留在模具上。



    应用领域

    脱模剂877RS 适用于玻璃钢手糊制品,碳纤维手糊,模压,RTM制品,人造石,复合亚克力浇注制品,环氧树脂以及酚醛树脂等制品。

    使用方法:

    1.新模具/模具翻新 (模具表面经过水磨和抛光) 
    注:模具表面无需封孔剂和脱模蜡处理
    (1)第一次,涂抹脱模剂,确保均匀涂覆
    等待干燥5-10分钟(天气温度低,可以适当延长10分钟)
    (2)第二次操作,流程同上。
    (3)脱模剂 建议处理周期 5-6次。
    (4)最后一次涂抹脱模剂结束后,立即用吸水性好的棉布/棉纱 擦拭模具表面,将多余的脱模剂残留擦拭干净,有利于脱模剂均匀涂覆和干燥。
    (5)等待干燥 40-60分钟以上(天气温度低,可以适当延长20分钟)
    (6)开始生产。
    (7)生产过程中若脱模困难时,再涂覆1-2次即可,如此即可达到节省成本和确保品质的目的。
    2.老模具(模具表面已经有使用过脱模剂)
    注:固体蜡使用 需重新清理,蜡残留严重,需要水磨处理。
    (1)第一次,涂抹脱模剂,确保均匀涂覆。
    等待干燥5-10分钟(天气温度低,可以适当延长10分钟)
    (2)第二次,涂抹脱模剂结束后,立即用吸水性好的棉布/棉纱 擦拭模具表面,将多余的脱模剂残留擦拭干净,有利于脱模剂均匀涂覆和干燥。
    (3)等待干燥5-10分钟以上(天气温度低,可以适当延长10分钟)
    (4)开始生产。
    (5)生产过程中若脱模困难时,再涂覆1-2次即可,如此即可达到节省成本和确保品质的目的。
    建议:


    固化时间取决于加工温度。温度升高会缩短,低温度会延长所需的固化时间。脱模剂涂抹到模具上后不要等待太久,应尽早用干棉布在模具表面擦干擦匀。检查:将胶带贴在模具的某些区域,如果脱模剂已经挥发作用, 比起未经处理的模具的,应该只会遇到最小的阻力,轻松剥离胶带。(避免和脱模蜡混合使用)

    技术参数:    
    成分:树脂和溶剂
    表象:暗白色液体                             
    密度:约 0.72 克/立方厘米
    包装:桶装, 1加仑
    存储:应存放在密封容器中,要防止霜冻,高温和阳光直射。如果遵照这些规定,该产品可存储至少12个月。




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